PREPARAÇÃO DO MOTOR SAITO 56

Matéria enviada por Gilbert e Veronique Béringer

 

Comecei a utilisar os motores 4 tempos em F2B no ano de 1981 com o O.S. 60FS (620g. e 0,5.C.V!..), depois com o Webra 60 sem válvula e com distribuição rotativa (630g. e 0,7 C.V.) em 1987 e enfim o Saito 50 em 1989 (420g. e 0,7 C.V.) o qual passou por várias versões com cilíndro ABC e AAC até chegar na versão mais conhecida atualmente o Saito 56 (420g. e 0,9 C.V.). Acumulei assim uma certa experiência nesses motores (utilisação, preparo e manutenção) e algumas dezenas de motores de amigos já passaram nas minhas mãos.

É tempo então de transmitir estes conhecimentos aos que utilisam o Saito e aos que hesitam ainda. Por isso, no mês de fevereiro de 2004 fizemos um estágio de formação ao preparo destas pequenas maravilhas.

O estágio contou com a participação de 9 aeromodelistas. Nos encontramos num domingo pela manhã à Chatelneuf - França com os nossos Saitos novos bem como ferramentas indispensáveis para a operação, como a Dremel e um kit de polimento.

No domingo à tarde, todos já tinham seus motores re-montados e prontos para mais uma temporada de animação em F2B. Este preparo permite que o motor desempenhe durante um longo tempo toda sua potência e de forma tranquila, quaisquer que sejam as condições de pressão e temperatura externas. A duração do tempo de vida também é aumentada desde que uma manutenção todo ano seja feita (1 jogo novo de rolamentos), deste modo podendo passar os 500 vôos sem perda de sua performance original.

Nota : A família Béringer possui um centro de treinamento de pilotos de F2B na França, são exímios aeromodelistas, bem posicionados no rank francês e mundial, sendo seu filho Remy Béringer o 3º colocado  no último mundial disputado nos EUA em 2004.

A formação em imagens :

 

Depois de um cafézinho, começamos a desmontagem

Retiramos as tampas dos comandos de válvula,
Retiramos na sequência o encosto da hélice com uma chave de fenda e um "leve" golpe de martelo Domingo 11hs : Ambiente calmo e excelente descontração
Grande atenção e mãos a obra Passamos a desmontagem das válvulas e retirada das hastes
Tiramos a tampa do cárter Retiramos o cilindro com toda a delicadeza
Com muita atenção, para evitar perder as duas pastilhas de teflon no final do eixo do pistão e observamos o ponto de marca da biela (lado dianteiro) Marcamos com uma pequena "flexa" dirigida para frente sobre o pistão
Cuidado ! Não estamos aqui para brincadeira... Os alunos mais sérios, tomam nota dos procedimentos
Finalmente colocamos as peças sobre um bom pano limpo ! Retirada da "árvore" e eixo.
Retirada da árvore Atenção : você tem agora um verdadeiro arsenal de pequenas peças, limpeza, cuidado e atenção são indispensáveis neste momento
Polimento do vira-brequim Polimento do perfil do eixo dentado
Coragem... falta pouco. Parece até um ambiente de laboratório com computador ao fundo, mas este puramente decorativo.
Tudo que tem movimento, deve ser polido : os eixos da árvore das válvulas, o pistão, o cilíndro etc.
A troca ou inserção dos rolamentos é feita a 120ºC. Pode-se inclusive usar uma frigideira. Depois de uma limpeza minuciosa das peças, começamos a montagem em ordem inversa a desmontagem.
Cuidado para não desalinhar o eixo dentado. Verificamos o alinhamento da distribuição, as válvulas. O maneton deve ficar cerca de 5º na frente do ponto morto alto.

Gilbert orienta jovem aluno...." a biela do pistão deve estar polida como um espelho".

Plano do Venturi VCC para o SAITO 56

Clique na Figura para vê-lo sem redução

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